本文详细介绍了在镀锌行业中使用DeFelsko涂层测厚仪。它描述了不同类型的手持式量具，测量过程，要采取的几种预防措施以及与该应用有关的常见问题的“问答”部分。
背景
当电解质（例如水）连接钢表面上的阳极和阴极时，钢会腐蚀。腐蚀孔的形成会导致片状氧化铁，称为锈。
为了避免生锈，需要采取措施防止腐蚀池的形成。防止钢腐蚀的两种常见方法是：
1.阴极保护（通过使用牺牲阳极）。
2.形成阻挡层以阻止电解质与钢接触。
镀锌 是将锌的牺牲阳极层施加到钢制零件的表面以提供腐蚀防护的过程。此过程的最后一步是检查：
涂层厚度
视觉外观
附着力
均匀度
镀锌层的厚度与以下因素直接相关：
使用寿命
腐蚀防护量
质量
镀锌层越厚，涂层零件的使用寿命就越长。因此，检查涂层厚度是确定镀锌涂层质量的重要的单个步骤。
测量镀锌层厚度
要测试的零件的大小，形状和数量将决定适当的测试方法。指定的测试方法分为破坏性或非破坏性两种。
有四种测量镀锌厚度的方法：
磁原理测厚仪
剥离和称重
镀锌前后称量零件
光学显微镜（ASTM B 487）
最实用的测试是利用磁性原理确定涂层厚度的非破坏性方法。这个测试是
无损
简单，快速且便宜
符合公认的国际标准，包括 ASTM D7091， CSA G 164-M 和 ISO 2808
因为它是非破坏性的，所以 磁性厚度测量 是评估镀锌层厚度的常用方法。
磁性原理厚度计
基于磁性原理的涂层测厚仪旨在测量应用于黑色金属的非磁性涂层。三种常见的磁原理测厚仪属于以下两类之一：
比较磁规类型
1.机械量具
测量将磁铁从钢上拉出所需的强度。锌越厚，吸引力越弱。
无需校准调整
简单而坚固
2.电子量具
使用电子电路测量磁通密度的变化。
清晰的数字读数
多种专业的探针样式
许多提供内置内存
可以针对基材条件进行调整
磁性量具的特点
1.机械/笔式
无需校准调整
很小的独特磁铁可精准定位
非常适合在小型，高温或难以接近的测量位置使用
±10％的精度
2.机械/拨号类型
无需校准调整
简单，耐用，被普遍接受
没有电池/电子产品
可以预设“执行/不执行”按钮以进行快速测量
±5％的精度
3.电子的
快速简单的操作
可以进行手动校准调整以提高准确性
易于阅读的数字显示
多功能-多种内置或有线探头
连接选项-直接打印，USB，WiFi，蓝牙
统计能力-平均值，最小值/最大值
强大的报告测量数据的软件
内建记忆体
±1％的精度
测量
预防措施：
遵照量规制造商的说明
使用参考标准定期验证量具的准确性
确保测试表面没有灰尘，油脂，氧化物和腐蚀产物
应选择测量点以避免涂层出现明显的峰值或不规则性
应该获取足够的读数以获得真实的平均涂层厚度
使用机械量规时，请执行以下步骤：
1.为了补偿基材条件（包括质量，冶金，粗糙度，温度和曲率）的影响，请在多个点处测量未涂覆的基材/零件以获得代表性平均值。该平均值称为“贱金属读数”或“ BMR”。
2.在相关程序或标准要求的点数处测量锌厚度。
3.从量规读数中减去贱金属读数（BMR），以获得镀锌厚度。
使用电子仪表时，请执行以下步骤：
1.为了补偿基材条件（包括质量，冶金，粗糙度，温度和曲率）的影响，请在未涂覆的基材/零件上检查零，并在必要时进行调整 。
2.通过测量未涂覆基材上的垫片进行检查。
3.测量镀锌部分。量具读数指示所施加的镀锌层的厚度。
测量双涂层系统
双相涂层系统结合了两种腐蚀防护系统–通常是在镀锌钢板上进行油漆或粉末涂层（热浸，电镀或锌喷涂金属化）。由双涂层系统产生的腐蚀保护优于单独使用的任何一种保护系统。
DeFelsko的 PosiTector 6000 FNDS 涂层测厚仪通过一个读数即可无损地测量双面涂层系统中涂料和镀锌锌层的各个厚度。
问与答
问：为什么我似乎从未两次获得相同的量具读数？
答： 尽管镀锌表面可能看起来很光滑，但锌和钢都存在微观的表面粗糙度。因此，通过按照ASTM A123对一系列读数求平均值可以得到涂层厚度的合适表示 。
问：我可以使用磁性涂层测厚仪测量涂层重量吗？
答： 磁性涂层测厚仪以线性距离为单位报告测量值，而不是以涂层重量为单位。但是，可以使用换算表或倍增系数将量具读数轻松转换为涂层重量的表示形式。
ASTM标准
钢铁产品镀锌（热浸镀锌）涂层的ASTM A123标准规范的摘录 ：
The thickness of the sample coating shall be the average of at least 5 readings at the scattered points.
The average shall not be less than one coat thickness class of the value listed in the appropriate specification.
Thickness should be between 1.4 and 3.9 mils (35 and 100 µm), depending on coating grade.
ASTM E 376 Standard Practice for Measurement of Coating Thickness by Magnetic Field or Eddy Current (Electromagnetic) Inspection Methods
ASTM A123/A123M Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products
ASTM A153/A153M-Standard Specification for Galvanizing (Hot Dip) of Iron and Steel Hardware
ASTM A653/A653M-12 Standard Specification for Galvanized (Galvanized) or Zinc-Iron Alloy Galvanized (Galvanized) Steel Sheets by Hot Dip Process
ASTM A767/A767M Standard Specification for Galvanized (Galvanized) Steel Rebar for Concrete Reinforcement
ASTM D7091 Standard Method for Colorless Measurement of Dry Film Thickness of Nonmagnetic Coatings on Ferrous Metals and Nonmagnetic, Nonconductive Coatings on Nonferrous Metals
