传统的标准电解铜箔一-般是采用镀锌~镍~铬系统，生成隔离层阻当铜离子迁移，防止氧化，耐温要求高，最低200°C时1h不变色，而锂电池用电解铜箔则.要求低很多，主要防止负极片涂布烘烤活性物质时，未涂料的暴露铜箔不变色，同时焊接极耳时铜箔表面不氧化即可。电镀时一定要经过电解槽，然后水洗，这样以来，会给超薄大宽幅超薄铜箔带来张力控制不稳定和传动辊是否同步问题，很容易起折，因此，采用简单的涂膜工艺可以更好避免问题。目前国内涂膜工艺有三类: BTA+Cr， KH550 (560) +Cr， 葡萄糖+Cr。实验方案如下:
铬酐(CIO3 1.0g/L)浓度+有机物浓度80ppm。在所制备的8um铜箔防氧化试验通过测试后，再与市场上锂电池中已得到应用的8μm双面光铜箔进行涂覆加工试验及锂电成品的内阻及循环次数的对比。
实验方法
(1)铜箔抗拉强度及延伸率检测:在RGT-0.5A微机控制电子多功能试验机上(夹头速度50.8mm/min，标距长度50mm)参照美国电子电路和电子互联行业协会IPC- TM650，于铜箔上切取1/2英寸x6英寸的箔条在常温下测量其力学性能。
(2)表面粗糙度检测设备:借助德国马尔Perthometer M1粗糙度仪对不同电沉积工艺条件下所制取的铜箔进行表面粗糙度检测，每个样品测量10次，取其平均值。
(3)铜箔微观形貌检测:利用北京中科KYKY280013及JSM-6510型扫描电镜观察铜箔表面组织形貌。
(4) Detection of anti-oxidation effect of copper foil: use 101A electric blast Drying Oven to bake at high temperature to test the passivation effect of the anti-oxidation layer.
